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中频熔炼电炉可控硅或快速熔断器频繁损坏的原因
发布时间:2018-04-09 | 浏览次数:1199
中频熔炼电炉有什么性能优势：
1、精湛的线圈设计，优质的厚壁铜管，通过合理优化设计参数，使中频熔炼电炉的感应圈的转换效率较高，电阻较小，更多的能量可用于熔炼，强度高，线圈不易发生因电弧和膨胀力引起损坏。
2、牢固的线圈支撑系统，使得每匝线圈都牢牢的锁紧，消除匝间短路可能，克服电磁力作用推动力，大大延长炉衬使用寿命。
3、中频熔炼电炉采用加长线圈设计，在炉衬底部搅拌力向上，减小炉底拐角侵蚀。采用特种绕制工艺，确保半炉钢水就达满功率，提高总体效率。
4、上下不锈钢管冷却段及铜圈环均匀冷却炉衬，降低了热膨胀，延长了炉衬寿命，拉大了通电线圈与炉衬绝缘材料之间距离，降低了烘烤炉衬时打火的概率，稳定性大大提高。
5、大容量感应炉装有漏炉报警装置，不仅检测漏炉，而且可将高压接地，确保操作安全。
中频熔炼电炉可控硅或快速熔断器损坏的原因，有下述几点：
1、检查保护系统接线、接触是否良好。
2、检査保护动作时，中频熔炼电炉的整流桥开通角炫能否可靠地拉人逆变状态即
3、检查平波电抗器、线包有无击穿短路。
4、检查可控硅阻容吸收电路是否良好，还有中频熔炼电炉的接线有无脱落或松动。
5、检查主电路紧固螺钉有无松动。
6、检査中频熔炼电炉的负载系统有无开路。
7、检査逆变桥有无三桥臂运行，整流桥有无缺相运行(此时平波电抗器会发出异常的冲击声)。
8、检査主电路的对地绝缘情况。
